Pneumatisk sprøyting brukes for å forbedre ytelsen til overflater med ribber. I hovedsak innebærer det å spraye pulverpartikler på finneoverflaten ved å bruke en høyhastighets, kald eller lett oppvarmet væske som inneholder partikler. Denne metoden kan ikke bare brukes til å sprøyte metaller, men også legeringer og keramikk (metall-keramiske blandinger), noe som resulterer i overflater med ulike egenskaper. I praksis er kontaktmotstanden ved finnens bunn ofte en begrensende faktor ved montering av finner på rør.
En eksperimentell studie ble utført for å evaluere varmevekslerelementer med ribber. Eksperimentet innebar spraying av AC-aluminium på finneoverflaten med tilsetning av 24A hvit elektrisk ovn-aluminiumoksyd. De eksperimentelle dataene ble deretter analysert for å vurdere kontaktmotstanden ved finnens base. Ved å sammenligne den studerte finneeffektiviteten med beregnede data, var konklusjonen at kontaktmotstanden ved bunnen av de pneumatisk sprøytede finnene ikke har noen vesentlig innvirkning på effektiviteten. For å bekrefte dette ble det utført metallografisk analyse på overgangssonen mellom basen (røret) og overflaten (finnen). Analyse av overgangssoneprøvene viste ingen mikrosprekker eller lekkasjer langs hele lengden av forbindelsesgrensen.
Derfor fremmer pneumatisk sprøyting dannelsen av forgrenede grenser mellom overflaten og den grunnleggende interaksjonen, og letter penetreringen av pulverpartikler inn i matrisen. Dette resulterer i høy vedheftsstyrke, fysisk kontakt og dannelse av metallkjeder. Følgelig kan pneumatisk sprøyting ikke bare brukes til støping, men også for å feste finner produsert ved bruk av konvensjonelle metoder på overflaten av varmevekslerrør, og for å forsterke bunnflaten til vanlige finner. Det er forutsigbart at pneumatisk sprøyting vil bli mye brukt i produksjonen av kompakte og effektive varmevekslere.
