Varmevekslere er mye brukt i oljeraffineringsindustrien, og betydningen av dem er selv-innlysende. Utnyttelsesgraden av varmevekslingsutstyr påvirker direkte effektiviteten og kostnadene ved oljeraffineringsprosessen. Statistikk viser at varmevekslere står for omtrent en-femtedel av investeringen i kjemiske prosjekter. Derfor er utnyttelsesgraden og levetiden til varmevekslere viktige spørsmål som er verdt å studere. Korrosjon er en betydelig årsak til varmevekslerskader, og den er utbredt og utbredt. Å løse korrosjonsproblemet tilsvarer å løse hovedårsaken til varmevekslerskader.
1. Korrosjonshemmere Korrosjonshemmere med kromat som hovedkomponent brukes ofte i kjølevannssystemer. Kromationer er en anodisk (prosess)hemmer, og i kombinasjon med egnede katodiske inhibitorer kan de oppnå tilfredsstillende og økonomisk korrosjonsbeskyttelse.
Kromat-Sink-Polyfosfat: Polyfosfater brukes fordi de renser metalloverflater og har korrosjonshemmende egenskaper. Polyfosfater kan delvis omdannes til ortofosfater, og de kan også danne store kolloidale kationer med kalsium, og hemme katodiske prosesser.
Kromat-sink-fosfonat: Denne metoden, lik den forrige, bruker natriumfosfonat i stedet for polyfosfat. Aminometylimidfosfat kan også brukes i situasjoner der pH-verdien er høyere enn den som er spesifisert for polyfosfat. Aminometylimidfosfonater kan forhindre avleiring og kontrollere kalsiumsaltutfelling selv ved pH 9.
Kromat-Sink-Hydrolysert polyakrylamid: Den dispergerende effekten av hydrolysert polyakrylamid, en kationisk kopolymer, kan forhindre eller hemme dannelse av avleiringer og begroing.
2. Elektrokjemisk beskyttelse: Katodisk og anodisk beskyttelse brukes. Katodisk beskyttelse bruker en ekstern DC-strømforsyning for å lage metalloverflatens katode, noe som resulterer i høyt strømforbruk og kostnad. Anodisk beskyttelse kobler varmeveksleren til anoden til en ekstern strømforsyning, noe som forårsaker at det dannes en passiveringsfilm på metalloverflaten, og gir dermed beskyttelse.
